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Die 5-Achsen- und 5-Seitenbearbeitung sorgen dafür, dass die C 42 in allen Gebieten einsetzbar ist. Mit optimal an die Werkstückgröße angepassten Verfahrwege und konsequent auf 5-achsige Anwendungen ausgelegt; wird die C 42 den Anforderungen an höchste Genauigkeit und kleinsten Toleranzen mehr als nur gerecht. Ob Werkzeug- und Formenbau, Medizintechnik, Luft- und Raumfahrt, Maschinen- und Apparatebau, Motoren- und Rennsporttechnik oder Zulieferindustrie: Die C 42 ist in allen Branchen zu Hause. Das platzsparend in den Grundkörper integrierte ringförmige Werkzeugmagazin arbeitet nach dem Pick-up Prinzip – kann also die Werkzeuge schnell wechseln. In der Standardausführung bietet die C 42 für 42 Werkzeuge Platz, kann aber auf 192 Plätze erweitert werden. Das Bedienpult ist problemlos an den jeweiligen Benutzer anpassbar. Ein Modell der MT-Reihe - Fräsen und Drehen in einer Aufspannung. Selbst bei geschwenktem Tisch können alle Drehbearbeitungen durchgeführt werden. HERMLE C 42 Bearbeitungszentrum C 42 Verfahrwege X-Achse: 800 mm Verfahrwege Y-Achse: 800 mm Verfahrwege Z-Achse: 550 mm Eilgänge linear (dynamik) X-Y-Z: 45-45-40 m/min (60-60-60 min/min) Beschleunigung linear (dynamik) X-Y-Z: 6 (10) m/s² Vorschubkraft linear X-Y-Z: 8500 N Maulweite max.: 700 mm Werkstückdurchmesser max.: Ø 800 mm Werkstückhöhe max.: 560 mm Störkreis (A-Achse) in 0°-Position: Ø 990 mm

5-Achs-Schwenktisch erleichtert die 5-Achs-Bearbeitung. >> Großer Schwenkbereich der B-Achse von +110° / -110°erleichtert die Bearbeitung komplexer 5-Achs-Bauteile >> Integrierter Rundtisch >> Hohe Steifigkeit und Stabilität der Linearführungen in allen drei Achsen >> Steifes, mithilfe statischer und dynamischer Finite-Elemente-Analyse (FEA) optimiertes Maschinenbett in Monoblockausführung >> Yaskawa-Antriebe der neuesten Generation >> Software-Funktionen für 5-Achs-/5-Seiten-Bearbeitung –Linearisierung der Werkzeugbahn, Tool Center Point Management, Nullpunktverschiebung (Transformationsebene), 3-D-Werkzeugkorrektur, Werkzeugvektoreingaben & Rückzug entlang Werkzeugvektor, Wegoptimiertes Verfahren der Drehachsen X-Achse (mm): 520 Y-Achse (mm): 450 Z-Achse (mm): 400 B-Achse (°): +/- 110 C-Achse (°): 360

mit Vertikalspindel für Normal-, Langbett- und Pendelbearbeitung Die Vielseitigkeit der Maschinenstruktur unserer Bearbeitungszentren ermöglicht uns die Verwendung eines Maschinenaufbaus (Vertikal Fahrständerbauweise) in all unseren Modellen. Die Modelle der Baureihe M bieten ein Vertikales Fahrständerbearbeitungszentrum mit Vertikalspindel, optionale Pendelbearbeitung und Linearantriebe (bei M5, M6 und größer). So sind diese Maschinen auf hohe Geschwindigkeiten, hohe Genauigkeiten, sowie Zuverlässigkeit im Alltagsbetrieb ausgerichtet. Diese Maschinen eignen sich insbesondere für den Werkzeug- und Formenbau, sowie die Raum- und Luftfahrtindustrie. Verfahrweg X-Achse: 720 mm Verfahrweg Y-Achse: 520 mm Verfahrweg Z-Achse: 540 mm Spindeldrehzahl: 15.000 1/min Aufspannfläche: 850 x 500 mm Tischbelastbarkeit: 1.000 kg Vorschübe (stufenlos X,Y,Z): 40 m/min Maschinengewicht: 6.000 kg

Das Takumi-Bearbeitungszentrum VC 1200 ist eine platz- und kosteneffiziente Maschine für die Bearbeitung kleinerer Werkstücke zum Beispiel im Werkzeug- und Formenbau. Da sie nur eine kleine Stellfläche benötigt, eignet sich die Fräsmaschine perfekt für die Anwendung im Werkstattbetrieb und die Werkstattprogrammierung. Unter den kompakten Vertikal-Fräsmaschinen der Takumi VC-Baureihe ist die VC 1200 Fräse die Maschine mit den größten Verfahrwegen (1.270 mm x-Weg, 660 mm y-Weg, 610 mm z-Weg) und der höchstmöglichen Tisch-Belastung (1.360 kg). Das macht die 3-Achs-CNC-Fräsmaschine in Kreuztisch-Bauweise zu einem besonders vielfältigen Einsteigermodell. Zum Standardumfang der VC 1200 gehört eine direkt angetriebene BigPlus-Spindel mit SK 40 BigPlus Werkzeugaufnahme bzw. wahlweise BBT 40, deren Leistung 10 bzw. 14 kW beträgt. Produktmerkmale: - Heidenhain Steuerung TNC 640 - Präzise Hochleistungsspindel - Äußerst steife und hochpräzise mechanische Struktur - Mechanische Genauigkeit - Thermische Stabilität - Verlässliche Resultate - Spänemanagement - Integrierter Ölabscheider X-Achse (mm): 1.270 Y-Achse (mm): 660 Z-Achse (mm): 610

Die CNC-Dreh-Fräs-Bearbeitungszentren ermöglichen wirtschaftliche, flexible, hochpräzise und bedienungsfreundliche Komplettbearbeitung großer, rotationssymmetrischer Werkstücke in einer Aufspannung. Die CNC-Dreh-Fräs-Bearbeitungszentren von NILES-SIMMONS ermöglichen Ihnen wirtschaftliche, flexible, hochpräzise und bedienungsfreundliche Komplettbearbeitung großer, rotationssymmetrischer Werkstücke in einer Aufspannung. Die MC-Baureihe umfasst die Baugrößen N20 MC bis N60 MC, die als Ein- oder Mehrschlittenmaschine ausgelegt werden können. Durch das modulare Baukastensystem können variable Bearbeitungseinheiten ergänzt und ein Höchstmaß an Flexibilität angeboten werden. Mit den Maschinen der MC-Baureihe arbeiten Sie effizienter und reduzieren die Durchlaufzeiten. Ihre Vorteile auf einen Blick: - Höchste Flexibilität durch modulares Baukastenprinzip - Mehrschlittenkonzepte mit separaten Technologiemodulen - zugeschnittene Lösungen für Werkstücke bis 7.500mm Länge und bis 1.500mm Durchmesser - Komplettbearbeitung komplexer Werkstücke durch Verfahrenskombination: - Drehen, Traori-Drehen - Fräsen/ Drehfräsen/ 5-Achsfräsen - Bohren/ Tiefbohren/ Innendrehen m. Bohrpinole - Verzahnen - Schleifen - Werkstückmessen - Smart Factory Bausteine für integrierte Produktion - Prozessüberwachung /Condition Monitoring - Automatisches Werkzeug- u. Werkstückhandling - CAD/CAM Top Solid, NX Erweiterung durch Technologiemodule: - Duplo-Maschine mit 2. Dreh-Fräseinheit - Bohrstangenschlitten mit Bohrstangenmagazin - Gegenspindel auch als Abholspindel - Kurbelwellenfräsaggregat - Bohrpinole mit Werkzeugkopfwechsel - bis zu 3 Lünettenschlitten - Unterschlitten mit Werkzeugrevolver - Unterschlitten mit automatischem Werkzeugwechsel - Reitstock/Gegenspindel auf der oberen Führungsbahn - Zusätzliche NC-Achse im Werkzeug für Aussteuerschneide Technologieoptionen: - Adaption von Systembohrstangen an Drehfräsaggregat - Ejektor-Tieflochbohren - Glatt- und Festwalzen mit Kraftüberwachung - Verzahnen, Wälzfräsen, Skiving - Stoßen, Wälzstoßen - Wanddickenmessung - Werkstückmessen schaltender oder scannender Meßtaster - Werkzeugmessen schaltender Meßtaster oder Laser - Antkollisionsüberwachung PCS - Postprozessoren Top Solid und NX Umlaufdurchmesser: 780mm - 880mm Drehlänge: 1500mm - 4500mm Maschinenlänge: 7077mm - 10077mm Gewicht: 29t-45t X-Weg: -25mm…+750mm Y – Weg: -200mm...+300mm | -250mm...+250mm Drehspindelkopf DIN 55026: A11/ A15 | A11 Drehspindelbohrung: 92mm | 123mm | 123mm Durchmesser Lagerung: 180mm | 200/200mm | 200mm Antriebsleistung S6-40% ED / S1-100% ED: 78/64kw | 80/67kW | 77/68kw Drehzahlbereich: 0...3000min-1 | 0...3000/2000min-1 | 0...2000min-1 Drehmoment S4-40% ED/S1-100% ED: 930/780Nm | 3135/2642Nm | 2110/1872Nm Drehzahlbereich C-Achs-Betrieb: 0...100min-1 - 0...50min-1 - 0...100min-1 Eilgang X, Y, Z: 18m/min | 12m/min | 30m/min Werkzeugsystem: HSK 100T, C8 | HSK 63T, C6 Antriebsleistung 100%/ S6-60% ED: 37,7/34,5kW Maximaldrehzahl: 5000min-1 | 6000min-1 Schwenkbereich B-Achse: -105°…+95° Speicherplätze: 48 | 72 | 96 | 120 | 144 Max. Werkzeuglänge: 900mm | 600/600mm | 300/900mm Max. Werkzeuggewicht: 25kg Pinolenhub: 160mm | 170mm Pinolendurchmesser: 150mm | 180mm Zentrierspitze: MK 5 | MK 6 Spannkraft: 4kN…20kN | 5kN…30kN

Exzellente Fräseigenschaften vereint mit einem einfachen, ergonomischen und sicheren Handling kommen allen Bedienern entgegen. Die MX-850 kann Werkstücke der Größe Ø 850 x H 450 mm und einem Gewicht bis 500 kg bearbeiten und ist für die wirtschaftliche Fertigung von Einzelteilen und Kleinserien ausgelegt. Verfahrweg X-Achse: 900 mm Verfahrweg Y-Achse: 780 mm Verfahrweg Z-Achse: 650 mm Tischbelastbarkeit: 500 kg Spindeldrehmoment: 187,3 Nm Spindelleistung: 15 Anzahl Werkzeugplätze: 60 - 90 Steuerung: CNC Anzahl Achsen: 5 Spindeldrehzahl: 12.000 1/min

Platzsparendes Hochgeschwindigkeitsbearbeitungszentrum zur Herstellung von Werkstücken aus Kunststoff, Verbundstoff oder Leichtmetall , 1 Arbeitsstation ALLGEMEINE BESCHREIBUNG DER MASCHINE Die Multiax P-Serie wurde für die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung von Formen, und Werkstücken mittlerer Größe entwickelt, wie sie im Bauwesen, in der Schifffahrt, im Automobilbau, in der Windenergie sowie in der Luft- und Raumfahrt üblich sind. In Anlehnung an Werkzeugmaschinen für Eisen und Stahl ist die geschweißte und rippenverstärkte Stahlstruktur der Maschine exakt berechnet und so für schwere Bearbeitungen ausgelegt. Daher bietet die gewählte Konstruktion die geforderte Steifigkeit und daraus folgend eine ausgezeichnete Bearbeitungsgenauigkeit. Vor der Montage werden alle Schweißbaugruppen spannungsarm geglüht um plötzlich freiwerdende Wärmespannungen oder ein nachträgliches „Setzen“ des Maschinengestells auszuschließen. Diese Kriterien erlauben es, eine intelligente Maschine zu offerieren, welche eine sehr hohe Leistung bei, im Vergleich zu klassischen Werkzeugmaschinen, äußerst attraktiven Preisen verkörpert. Dank einer speziellen Studie, die mit verschiedenen Verfahren und Software (FEM) von unseren Ingenieuren des technischen Büros durchgeführt wurde, weist die P-Serie technische Eigenschaften auf, die es ermöglichen: • Formen aus Aluminium, Harze, Schäume und Hartholz-Verbundwerkstoffe zu fräsen • Verbundwerkstoffen im Allgemeinen, einschließlich Kohlefaser, Glasfaser, verstärkte Kunststoffe, Aluminium zu bohren und zu schneiden Die Maschine ist für das kraftvolle Schruppen mit Werkzeugen größeren Durchmessers und das Schlichten mit hoher Geschwindigkeit bei hoher Genauigkeit und glatten Oberflächen ausgelegt. Optional kann auch besondere Steuerungsfunktion vorgesehen werden, die für Verbundwerkstoff-Bearbeiter sehr nützlich ist und eine automatische dynamische Steuerung der Werkzeugrotation und Vorschubeinstellung in Abhängigkeit vom Widerstand der Schnittkräfte (beeinflusst durch Härteänderungen des Materials, Änderungen der Dicke, abgenutzte Werkzeuge usw.) ermöglicht. Mit dieser Funktion wird der Werkzeugvorschub automatisch reduziert, wenn das Material dicker oder härter wird oder allgemein ein höherer Widerstand während des Bearbeitungszyklus auftritt. . Der Bearbeitungsraum der Maschine ist beschrieben durch eine in X-Richtung angeordnete Brücke der Länge 1800 mm, 2600mm oder 3100mm. In Y-Richtung verfügt die Maschine über einen Hub von 1500 mm. Die Z-Achse bietet schon im Standard einen Vertikalhub von 900 mm kann aber auf eine Länge von 1200 mm verlängert werden. Bei einem Z-Hub von 900mm erreicht die Maschine eine Maximalhöhe von ca. 4.500mm erreicht. Der Minimalabstand des Arbeitskopfes zum Maschinentisch beträgt 220 mm ist aber optional veränderbar. Die Werkstücke können mechanisch auf der Tischunterkonstruktion befestigt werden. Alternativ ist auch die Verwendung mindestens einer Vakuumpumpe möglich um die Werkstücke, insbesondere kleinere Abmessungen, in der Vorrichtung oder dem Werkzeug zu spannen. Es gibt verschiedene Arten von Tischen, je nach Art der zu bearbeitenden Teile. Nachstehend finden Sie eine Auswahl von Tischausführungen: • Gitterförmige Metallunterkonstruktion mit Gewindelöchern zur Befestigung von Werkzeugen (besonders geeignet zur Bearbeitung von 3D-Teilen durch unter den Tisch fallende Abfallstücke) • Vakuum-Rastertische aus Phenolharz oder Aluminium mit interner oder externer Vakuumversorgung • Glatte Aluminiumtische mit Gewinde oder T-Nuten-Einsätzen aus Stahl • Kreuzförmig geschlitzte Stahloberfläche mit Löchern zur einfachen Platzierung von Vorrichtungen • T-Nuten Tisch aus Gusseisen Der standardmäßige lineare automatische Werkzeugwechsler (ATC) mit 8 Positionen (einschließlich Werkzeughalter und Spannzangen) ausgerüstet, aber optional auf ein lineares Magazin mit 16 Positionen aufrüstbar. In der Regel ist für die Maschine keine spezielle Fundamentierung erforderlich. Bei nicht ausreichender Bodenqualität kann es notwendig werden den Unterboden abschnittsweise zu verstärken für den Fall das zusätzliche Druckverteilerplatten nicht mehr ausreichen sollten. Die Maschine ist mit einem staubdichten, klimatisierten Schaltkasten ausgestattet. Service: International vor Ort

Vertikale Bearbeitungszentren, die durch das Know-how und die modernste Technik des Werkzeugmaschinen-Herstellers Hyundai Wia hohe Geschwindigkeit und hohe Genauigkeit als Stärke aufweisen.

Vertikale Bearbeitungszentren Vertikales CNC-Bearbeitungszentrum Einstieg ins CNC-Fräsen für die Serienfertigung und Ausbildung zuverlässiges, kompaktes Bearbeitungszentrum mit umfangreicher Ausstattung für rationelle und wirtschaftliche Serienfertigung der solide Grauguss-Maschinenkörper ist mit viel Erfahrung und modernster Technik konstruiert und gefertigt alle Achsen verfahren in hochwertigen, voll abgedeckten Linearführungen und präzisen Kugelgewindegetrieben mit dynamischen Servomotoren die hochwertige Spindeleinheit ist mit großer Werkzeugaufnahme und Spindelölkühler ausgestattet, ein großer Vorteil im Dauerbetrieb hohe Eilgangsgeschwindigkeit und der robuste, horizontale Werkzeugwechsler ermöglicht eine effiziente Bearbeitung mit geringen Nebenzeiten der vollgekapselte Arbeitsraum mit großer Tür und seitlichen Türöffnungen ist sehr gut zugänglich und gewährleistet Sicherheit und Sauberkeit Siemens 808D Steuerung: wirtschaftlich, einfache Handhabung, hervorragende Zuverlässigkeit und weltweiter Service elektronisches Handrad erleichtert die Einrichtung der Maschine die automatische Zentralschmierung stellt die Versorgung aller Schmierstellen sicher Technische Daten: Arbeitsbereich Tischabmessungen 600 x 300 mm Arbeitsbereich Tischbelastbarkeit 150 kg Arbeitsbereich T-Nuten, Anzahl 3 Stück Arbeitsbereich T-Nuten, Breite 14 mm Arbeitsbereich T-Nuten, Abstand 100 mm Arbeitsbereich Abstand Spindelnase - Tischoberfläche 100 - 580 mm Verfahrwege Verfahrweg X-Achse 400 mm Verfahrwege Verfahrweg Y-Achse 230 mm Verfahrwege Verfahrweg Z-Achse 450 mm Hauptspindel Spindeldrehzahl 8.000 1/min Hauptspindel Spindelaufnahme BT 40 Vorschub Eilgang X-Achse 12.000 mm/min Vorschub Eilgang Y-Achse 12.000 mm/min Vorschub Eilgang Z-Achse 10.000 mm/min Vorschub Arbeitsvorschub X-Achse 1 - 10.000 mm/min Vorschub Arbeitsvorschub Y-Achse 1 - 10.000 mm/min Vorschub Arbeitsvorschub Z-Achse 1 - 10.000 mm/min Werkzeugträger Anzahl Werkzeugplätze 12 Stück Werkzeugträger Werkzeug Ø 50 (120) mm Werkzeugträger Werkzeuglänge (max.) 200 mm Werkzeugträger Werkzeuggewicht (max.) 3 kg Werkzeugträger Werkzeugwechselzeit, Werkzeug / Werkzeug 7 s Genauigkeiten Positioniergenauigkeiten 0,02 mm Genauigkeiten Wiederholgenauigkeiten 0,01 mm Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb 3,7 kW Antriebsleistungen Motorleistung Antrieb X-Achse 0,75 kW Antriebsleistungen Motorleistung Antrieb Y-Achse 0,75 kW Antriebsleistungen Motorleistung Antrieb Z-Achse 1 kW Antriebsleistungen Gesamtleistungsaufnahme 10 kVA Maße und Gewichte Abmessungen (Länge x Breite x Höhe) 2,1 x 1,9 x 2,45 m Maße und Gewichte Gewicht 2.200 kg Serienausstattung: Arbeitsleuchte automatische Zentralschmierung Bedienwerkzeug Betriebsanleitung elektronisches Handrad geschlossenes Gehäuse Kühlmitteleinrichtung Druckluftpistole Aufstellelemente Siemens 808D Advance Steuerung Betriebszustandsanzeige automatischer Werkzeugwechsler mit 12 Stationen Steuerung: SINUMERIK 808D ADVANCE ist perfekt auf die Anforderungen moderner Standardmaschinen zugeschnitten die Kommunikation zwischen CNC und Antrieb per Hochgeschwindigkeits-Bus gewährleistet eine effiziente Lageregelung, die eine hohe Präzision und optimale Schneidleistung sicherstellt dabei wird ein hervorragendes Preis-/ Leistungsverhältnis garantiert die international führende CNC-Technologie bietet ein hohes Leistungspotenzial für Standard-Drehmaschinen In Kombination mit einer neuen Generation von Spindel- und Achsantrieben bildet SINUMERIK 808D ADVANCE mit 8,4" LCD die neuesten einsatzfertigen digitalen CNC Lösungen für moderne Standardmaschinen Vorteile - Höhere Präzision dank digitaler Lösung: die höhere Überlastfähigkeit unterstützt eine kürzere Beschleunigung und Verzögerung der Werkzeugmaschine dank stabiler Schneidgeschwindigkeit kann eine bessere Oberflächenqualität des Werkstücks erzielt werden Höhere Robustheit: bei Schwerzerspanung kann die Spindeldrehmomentleistung automatisch angepasst werden, um zum Schutz der Zerspanwerkzeuge und des Spindelsystems beizutragen der weite Spannungsbereich bei SINAMICS verhindert ein Abschalten der Maschine bei schlechten Versorgungsbedingungen. Dadurch verringern sich die Maschinenstillstandszeiten Höherer Bedienkomfort: schnelles Ethernet erleichtert die Inbetriebnahme und Diagnose der Werkzeugmaschine sowie die Handhabung des NC-Programms

Professionelle Elektrotherapie und -diagnostik für Kliniken, Rehazentren und Physiotherapiepraxen Nicht wenige Elektrotherapiegeräte geben heute Reizströme nicht mehr in der Form ab, wie sie in Lehrbüchern zu finden sind und nachgewiesen einer effizienten Elektrotherapie zugrunde liegen. Anstattdessen wird – v. a. aus Gründen der Kostenersparnis – auf ähnliche, aber eben nicht identische Kurvenformen zurückgegriffen, von denen niemand genau weiß, ob sie die gewünschten Wirkungen im Gewebe in der Weise hervorrufen wie die Original-Ströme. So werden etwa aus mittelfrequenten Strömen niederfrequente generiert und umgekehrt. Im direkten Vergleich wird der Unterschied zwischen „echten“ und „ähnlichen“ Strömen oft fühlbar, sichtbar wird er allerdings erst beim Betrachten der Stromkurven auf dem Oszilloskop. Dort finden sich galvanische Ströme mit Zacken, eckige statt harmonischer Sinuskurven oder ebenso unsaubere Hüllkurven diadynamischer Ströme. PHYSIOMED distanziert sich entschieden von dem Trend, therapeutischen Erfolg nur aus Gründen der Gewinnmaximierung aufs Spiel zu setzen und setzt in seinen Therapiegeräten ausschließlich „saubere“ Ströme ein. Hiermit erklären wir uns auch die oft gehörte Aussage kompetenter Elektrotherapie-Anwender, sie hätten trotz gleicher Parameter mit PHYSIOMED-Geräten bessere Therapieerfolge als mit anderen Reizstromgeräten.

Der Senkrechtschneidständer ist zum Schneiden von Luftpolster-, Schaum und Weichfolien geeignet. Packpapiere und Wellpappe können mit dem fahrbaren Senkrechtschneidständer ebenfalls verarbeitet werden Senkrechtschneidständer fahrbar mit Schneidkassette Der Senkrechtschneidständer ist zum Schneiden von Luftpolster-, Schaum und Weichfolien geeignet. Packpapiere und Wellpappe können mit dem fahrbaren Senkrechtschneidständer ebenfalls verarbeitet werden. Die Rolle wird auf der leicht laufenden drehbaren Auflagescheibe eingespannt und kann leicht abgerollt werden. Durch den Bedienhebel an der Schneidkassette kann das Rollenmaterial schnell und sauber geschnitten werden. Das maximale Rollengewicht beträgt darf 50kg nicht überschritten werden. Der Senkrechtschneidständer ist fahrbar und feststellbare Lenkrollen. Der Standort kann somit schnell und flexibel gewechselt werden. Der Schneidständer standardmäßig in RAL7015 schiefergrau lackiert. Weitere Farben und Sondergrößen sind auf Anfrage möglich. Fahrbarer Senkrechtschneidständer für Folien, Packpapier, Wellpappe

LUPO-Schlüsselrohrtresor mittelgroß mit Rosette, aus eloxiertem Aluminium, mit profilzylindervorgerichtetem Edelstahldeckel In diesem Tresor können z.B. Schlüssel für den permanenten Zugang für Hilfsdienste, Wartungsfirmen oder andere Personen hinterlegt werden. Ein flexibler Zutritt zu sowohl gewerblich, als auch privat genutzten Gebäuden für bestimmte Personengruppen kann so sichergestellt werden. Durch die Montage in der Wand, ist der Tresor unauffällig und nicht für jeden sofort erkennbar. Der Schlüsseltresor kann sowohl im Innen-, als auch im Außenbereich montiert werden. Auch ein Einsatz des Tresors zur Sicherung privater Wertgegenstände ist möglich. Es können auch andere kleinere Gegenstände darin hinterlegt werden, die für berechtigte Dritte jederzeit zugänglich sein sollen. Die Rosette dient zur Abdeckung der Mauerfuge im Bohrbereich. Der Tresordeckel ist profilzylindervorgerichtet. Es können alle gängigen Profil- Halbzylinder in der Größe 30/10 mit verstellbarer Schließnase darin montiert werden. Alle unsere Tresore werden in Deutschland gefertigt. Maße: Gehäuselänge: 144mm; Durchmesser (mit Rosette): 79 mm; Rosettenbreite (innen): 11 mm; Innenraumlänge: 96 mm; Innendurchmesser-Rohr: 44 mm; Außendurchmesser-Rohr o. Rosette: 57 mm; Volumen: 0,15L Lieferumfang: Rohrgehäuse aus eloxiertem Aluminium; profilzylindervorgerichteter Edelstahldeckel aus rostfreiem Edelstahl (V2A); 1 Madenschraube 14mm, ohne Halbzylinder Gewicht: 800g Montage in der Wand mittels Bohrkrone Gewicht: 800g

Schneidständer, senkrecht, fahrbar, Schnittbreite: 1000 mm, Rollen Ø 450 mm Artikelnummer: 425610.000 Schnitthöhe in mm: 1000 Abmessung in mm: 480 x 580 x 1300 Für Rollen Ø in mm: 450

Pulverbeschichteter Metall-Aufsteller | bestseller-Ausführung Artikelnummer: 1266818 Druckbereich: 95 x 25 mm am Kopf Verpackungseinheit: 50 Zolltarifnummer: 4910 000 000 0 Gewicht: 190 g Druck: Siebdruck-Digital inklusive Maße: 105 x 180 mm

Reparaturschalter im Edelstahlgehäuse Mit den Haupt- und Reparaturschaltern im Edelstahlgehäuse wird das Portfolio für Einsatzbereiche in rauen Umgebungen erweitert. In der Chemischen Industrie, Lebensmittelproduktion oder im Bauwesen ist der Einsatz dieser Produktlinie ideal. Durch die verschiedenen, teils aggressiven Stäube, Lacke oder auch Lösungsmittel werden die Komponenten in diesen Anwendungsbereichen extrem gefordert. Durch die kompakte Bauform, der Schutzart IP66 und Schlagfestigkeit IK08, eignen sich diese hervorragend für die Montage in engem Bauraum sowie unter widrigen Umwelteinflüssen.

Beim Rebuild handelt es sich um eine professionelle Aufbereitung der Tonerkartusche zur erneuten Verwendung im Drucker. Die Arbeitsschritte: 1.) Prüfung der Kartusche Die Tonerkartuschen werden professionell geöffnet und geprüft. Verschleißteile, die den nächsten Lebenszyklus nicht überleben würden, werden ausgetauscht bzw. ersetzt. 2.) Reinigung der Kartusche Die Tonerkartusche wird nach der Überprüfung mit antistatischer Luft von Toner und anderem Schmutz befreit. Durch die Reinigung mit antistatischer Luft werden die innenliegende OPC – die sog. Fotoleitertrommel – sowie andere wichtige Bauteile nicht beschädigt. 3.) Innenreinigung und Befüllung Die Kartusche wird von innen gereinigt, der Resttoner entsorgt und notwendige Verschleißteile durch neue ersetzt. Nachdem die Kartusche befüllt worden ist, wird der “Tonertank” versiegelt, die Kartusche wird verpackt und in ihren betriebsbereiten Zustand versetzt. 100% Funktionsgarantie!

Sollex bietet hochwertige Pelletmesser in verschiedenen Dimensionen und Qualitäten an. Wir stellen Pelletmesser aus hochgradig haltbaren Materialien her, die ihre Lebensdauer verlängern. Unsere Pelletmesser sind geeignet für die Kunststoffrecycling, Kunststoffgranulation und das Pelletieren von Kunststoff in EREMA Kunststoffrecyclingsystemen sowie in Munchy, Gala, NGR, Weima Kunststoffrecyclingsystemen. Sollex beliefert die Kunststoffrecyclingindustrie seit vielen Jahren erfolgreich mit Stanzmesser, Pelletizer-Messern und Granulator-Messern.

Der Euro Rollladenschrank PLUS ist die höherwertige Version des Klassikers Euro Rollladenschrank. Die Besonderheiten im Einzelnen: Die feinstrukturierten Rollladen verfügen über eine mit den Führungsschienen abschließende Bodenplatte, die ein müheloses und barrierefreies Beladen des Schrankes ermöglicht. Die Euro Rollladenschränke PLUS sind mit einem praktischen Handgriff, einem Mehrpunkt-Schließmechanismus ab 1600 mm Höhe sowie einem magnetischem Türverschluss ausgestattet. Funktionen und Vorteile: • Geringe Stelltiefe • Große Auswahl an Schrankhöhen und Schrankbreiten • Höhenausgleichsfüße • Attraktive Strukturlackierung • Barrierefreies Beladen • Feinstrukturierte -UV resistente Akustik- Rollladen aus langlebigem Polypropylen • Fachboden mit Lateralhängevorrichtung • Auszugstablar • Garantie (Jahre): 5 • Qualitätsakkreditierung: BS EN 14073 2004 Part 2 & 3, BS EN 14074, BS 4875 1998 Part 7 level 4 & Part 8, BS 476 Part 7 1987 Class 2Y • Schlüsselinformationen: AB series, 500 differs, AB500-AB999, mastered Std - P800765

Der Umschlagkarton aus Miniwellpappe. Für Produkte, die eine bessere Verpackung als einen Umschlag benötigen, die aber für einen amerikanischen Faltkarton zu dünn sind. ColomPac-Qualität. Sie möchten leichte Produkte verpacken, die wenig Schutz benötigen? Dann entdecken Sie Recymail – erhältlich in weißer und brauner Ausführung. Günstig: Nirgendwo diese Qualität zu diesem Preis Top-Qualität: Der stärkste Karton auf dem Markt CO2-neutral geliefert

Mehrschichtverbundrohr, quadratisch vorgedämmt nach EnEV - Anlage 5, Tabelle 1, Zeile 7 (für Rohrleitungen im Fußbodenaufbau zwischen beheizten Räumen verschiedener Nutzer), zugelassen nach DVGW-Arbeitsblatt W542, Basisrohr aus vernetztem Polyethylen PE-X nach DIN 16892/16893 Rohrserie S 3,2, mit Aluminiumfolie stumpf laser- geschweißt und äußerer PE-Deckschicht, nach DIN 4726 sauerstoffdicht, Anwendungsklassen 1, 2, 4 und 5 nach EN ISO 21003-1, ÖVGW und andere Länder- zulassungen, eingezogen in geschlossen- zelliges Polyethylen (WLG 040) mit robuster PE-Außenhaut, Verpressung mit silberner Schiebehülse, Farbe Rohr: Weiß, Farbe Dämmung: Rot Dimensionen: Bundware 50 m, d = 17 mm, s = 2,8 mm, DN 12, Dämmstärke: 7 mm, Gesamthöhe: 34 mm, Gesamtbreite: 34 mm

Der MS5840-02BA ist ein hochgenauer barometrischer Drucksensor und eignet sich für anspruchsvolle Outdoor-Geräte. Der digitale OEM-Sensor, der den Absolutdruck mit hoher Auflösung misst, ist abgeglichen und gibt die Messwerte über eine I²C-Schnittstelle heraus. Der reflow-fähige Sensor ist für den Druckbereich von 10 – 2.000 mbar ausgelegt und mit einem Gelüberzug mediengeschützt. Neben dem Druck misst der Drucksensor die Temperatur von -20 bis 85 °C. Der Drucksensor MS5840-02BA besteht aus einer piezoresistive Druckmesszelle und einem Verstärker-A/D-Interface-IC, das auf einem Keramiksubstrat (3,3 x 3,3 x 1,7 mm³) aufgebaut sind. Der Metallaufsatz schützt die elektronischen Komponenten, erleichtert die O-Ring Mon­tage und macht den Sensor wasserbeständig. Der Sensor wandelt jeweils das gemessene druck- und temperatur­abhängige Signal der Messzelle in ein 16bit Daten­wort. Zusätzlich sind in dem Sensor 6 individuelle Koeffizienten abgelegt, die die hoch ge­naue Softwarekorrektur für die Druck- und Temperaturmessung durch einen externen Mikroprozessor erlauben. Das I²C-Interface dient zur seriellen Kommunikation mit dem Mikroprozessor. Der Sensoren ist für Anwendungen mit einer digitalen Systemumgebung gedacht. Da hier auf Systemebene schon ein Prozessor vorhanden ist, kann dieser zur einfachen Berechnung der aktuellen Druck- und Temperaturwerte benutzt werden. Eigenschaften - Druckbereich: 10 – 2’000 mbar absolut - Temperaturbereich: -20..+85 °C - Auflösung Druck: 0,016 mbar - Auflösung Temperatur: 0,002 °C - Versorgungsspannung 1,5 – 3,6 V - Geringer Stromverbrauch: 0,6 μA (Standby < 0,1 μA) - I2C-Schnittstelle - Keramisches Substrat mit Metallkappe: 3,3 x 3,3 x 1,7 mm³ - RoHS und REACH kompatibel

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Für das Kraftwerk Niederaußem hat die DSD HILGERS Stahlbau GmbH, während der Revision im Block K, Arbeiten zur Edelstahlplattierung in den Rauchgaskühlerstraßen 1 und 2 ausgeführt. Im unmittelbaren Bereich der Rauchgaskühler, sowie davor wurden die Wände, Decke und der Boden mit Edelstahlblechen (Material 2.4605) neu verkleidet. Im Bereich hinter dem Rauchgaskühler wurde der Boden komplett und Decke und Wände teilweise neu verkleidet. Da der Boden (hier die Unterkonstruktion der Edelstahlbleche) hinter dem Rauchgaskühler sehr marode war, musste dieser zuvor auch noch saniert werden. Für den Transport der Bleche im Kanal hat die DSD HILGERS Stahlbau GmbH in den Rauchgaskanälen eine temporäre Kranbahn mit Laufkatze als Hilfskonstruktion eingebracht. zur Übersich

Bei der Ausführung dieses Geflechtsgurtes wählen Sie zwischen umgebogenen und verschweißten Kanten. Anwendung: leichtes Fördergut wie Tabak, Backwaren, Zellwolle usw. Kanten: Umgebogene, verschweißte oder gedrückte Kanten Spiralen: Ø 0,5 bis 2 mm Maschenweiten: 1,75 bis 10 mm Breite: max. 6.000 mm

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